大家好珞石機械小編現在給大家介紹下反應釜電加熱導熱油爐的選型方案及優(yōu)勢和案例分享：

案例介紹的反應釜電加熱導熱油爐控制是分為加熱設備和冷卻設備，可實現切換冷熱油自動切換功能。加熱設備電為熱源，導熱油為熱載體，利用高溫循環(huán)油泵強制循環(huán)，將熱能輸送到用熱設備后，繼而返回重新繼續(xù)加熱的直流式加熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱恒溫的工藝要求。不需用加熱時，切換電動三通閥至循環(huán)泵與熱油箱自循環(huán)，加熱設備可以為儲油箱進行恒溫儲熱。客戶擁有 500L 反應釜 2 個需要加熱，夾套 75L，物料金屬鋁粉開始要加熱到 280℃，加熱時間一小時，物料金屬鋁粉按滿載 500L，密度為 1400kg/M3，比熱 0.22Kcal/kg.℃，溫差為 260℃。導熱油比熱為 0.5Kcal/kg.℃，密度為 850kg/M3.物料加熱功率 P1=M×△t×C×1.2（安全系數）/（860×h）=0.5*1400*260*0.22*1.2*2/860*1=112KW250導熱油300℃功率 P2=0.25*850*280*0.5/860*1=35KW按照我司經驗，500L 油罐按實際容油 250L 計算，導熱油高溫需要加熱到300℃，可以儲熱 35KW,所以我們給出 90KW 功率方案，熱油儲油罐 500L，按壓力容器標準并作保溫處理，熱油儲油罐保溫后表面溫度控制在 40 度以內。

2、 冷卻以冷導熱油為載體，利用循環(huán)泵循環(huán)，將冷導熱油輸送到設備實現熱交換，繼而返回重新被冷卻，周而復始，使設備達到冷卻效果。不需冷卻時，只需切換電動三通閥至循環(huán)泵與冷油儲油箱的連接，冷卻設備可以為冷油進行持續(xù)冷卻。冷卻從 280℃降溫到 50℃，按一小時計算，通過交叉算法平均溫差△tm=（260-20）/ln(260÷20）=93.75冷卻面積 F=Q/K△tm （K 為冷卻系數 200）=0.5*1400*230*0.22*1000*2/860*1÷200÷△tm=4.4乘以安全系數1.5 F=4.4*1.5=6.6根據我司計算和經驗，建議選用 7M2

反應釜電加熱導熱油爐性能優(yōu)勢介紹:

3、多重安全保護，保障客戶使用安全：流量保護、超溫保護、電源相許保護、電機過載保護、缺油保護、旁通回路保護、自動排氣和手動排氣選擇功能，緊急情況人為強制停機保護、異常加熱報警等等一系列安全措施。4、①、系統(tǒng)管路全部采用國標 GB3087(中低壓鍋爐專用管)20#鋼；②、加熱管：U 型法蘭式不銹鋼（F321）加熱管，進行 1.6Mpa 壓力試驗，確保安全；③、電加熱器：法蘭式不銹鋼加熱管，接線盒接線；采用金屬石墨纏繞墊片密封；④、電阻絲材質：Cr20Ni80（高溫電阻絲）;⑤、加熱管引線采用高溫阻燃導線連接；⑥、保溫層材料采用泡沫玻璃，保證爐體外溫度不高于 40℃左右，并帶有阻燃作用。⑦、設備我司附帶終身維護保養(yǎng)。